VPSA SYSTEMS
VPSA O2 GAZ ÜRETİMİ
Teknoloji :
Vakum Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (VPSA), havadaki gaz bileşenlerini ayırmak için yüksek adsorbe kapasiteli malzemelerin kullanıldığı gelişmiş bir gaz ayırma teknolojisidir. VPSA teknolojisi ilkesine dayanan VPSA-O2 üniteleri, havadaki oksijeni zenginleştirmek ve kullanıcının kullanımına hazır hale getirmek için özel adsorbanı (model: PU-8) kullanır.
Üretim kapasitesi:
1,000Nm3/h~70,000 Nm3/h, (34 TPD~2403 TPD), Saflık: %50~%93
Teknoloji :
Vakum Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (VPSA), havadaki gaz bileşenlerini ayırmak için yüksek adsorbe kapasiteli malzemelerin kullanıldığı gelişmiş bir gaz ayırma teknolojisidir. VPSA teknolojisi ilkesine dayanan VPSA-O2 üniteleri, havadaki oksijeni zenginleştirmek ve kullanıcının kullanımına hazır hale getirmek için özel adsorbanı (model: PU-8) kullanır.
Üretim kapasitesi:
1,000Nm3/h~70,000 Nm3/h, (34 TPD~2403 TPD), Saflık: %50~%93
Teknik Prensip
Atmosfer havası, bir blower yardımı ile filtrelenir, neminden ve mekanik artıklarından arıtıldıktan sonra VPSA-O2 sisteminin adsorpsiyon tankına girer. Adsorber, çift tanklı bir sistemdir ve ürünü oksijendir. Havadaki azot, karbondioksit ve su buharı bu tank içerisinde adsorbe edilir . Bir müddet sonra doymuş adsorbantlar bir vakum pompası yardımı ile emilerek atmosfere atılır ve alde edilen oksijen kullanım amacıyla depolama tanklarına gönderilir. Çift tanklı VPSA-O2 sistemi, bir PLC (veri kontrol sistemi) kontrolü altında 24 saat Oksijen gazı elde etmek üzere programlanmıştır.
Atmosfer havası, bir blower yardımı ile filtrelenir, neminden ve mekanik artıklarından arıtıldıktan sonra VPSA-O2 sisteminin adsorpsiyon tankına girer. Adsorber, çift tanklı bir sistemdir ve ürünü oksijendir. Havadaki azot, karbondioksit ve su buharı bu tank içerisinde adsorbe edilir . Bir müddet sonra doymuş adsorbantlar bir vakum pompası yardımı ile emilerek atmosfere atılır ve alde edilen oksijen kullanım amacıyla depolama tanklarına gönderilir. Çift tanklı VPSA-O2 sistemi, bir PLC (veri kontrol sistemi) kontrolü altında 24 saat Oksijen gazı elde etmek üzere programlanmıştır.
Tipik uygulamalar
> Çelik: Eritme fırınına oksijen açısından zengin kömür gönderimi, elektrikli fırında çelik üretimi
> Demir dışı metalürji: bakır, kurşun, nikel, çinko, kalay ve altın dahil olmak üzere demir dışı metaller için yanmayı destekleyici olarak
> Kimyasal: Oksijen açısından zenginleştirilmiş gaz tedariki, karbon üretimi, kükürt trioksit üretimi vb.
> Fırın enerji tasarrufu: cam fırınları, çimento fırınları için yanmayı ve atık yakma fırınlarını destekleyen oksijen açısından zengin yanmayı destekler
> Kağıt yapımı: kağıt hamuru ağartma işlemi
> Kanalizasyon arıtma: Ozonlayıcılar için oksijen kaynağı
> Çelik: Eritme fırınına oksijen açısından zengin kömür gönderimi, elektrikli fırında çelik üretimi
> Demir dışı metalürji: bakır, kurşun, nikel, çinko, kalay ve altın dahil olmak üzere demir dışı metaller için yanmayı destekleyici olarak
> Kimyasal: Oksijen açısından zenginleştirilmiş gaz tedariki, karbon üretimi, kükürt trioksit üretimi vb.
> Fırın enerji tasarrufu: cam fırınları, çimento fırınları için yanmayı ve atık yakma fırınlarını destekleyen oksijen açısından zengin yanmayı destekler
> Kağıt yapımı: kağıt hamuru ağartma işlemi
> Kanalizasyon arıtma: Ozonlayıcılar için oksijen kaynağı
Not: Yukarıdaki veriler, aşağıdaki hava koşullarına göredir:
atmosferik basınç: 101,325 KPa; ortam sıcaklığı: 21
atmosferik basınç: 101,325 KPa; ortam sıcaklığı: 21
Teknik Değerler
VPSA Oksijen Santrali ile PSA Oksijen Jeneratörünün Karşılaştırılması
VPSA ve PSA oksijen üretim sistemleri endüstriyel oksijen üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PSA oksijen üretim teknolojisi, gaz karışımlarını ayırmak için adsorban olarak moleküler elekler kullanan bir gaz ayırma işlemidir. Adsorban olarak kullanılan zeolit malzemesi tercihen N2'yi adsorbe eder, böylece oksijen gaz fazında zenginleştirilebilir. Belirli bir süre sonra, N2 olarak doygunluğa ulaşan moleküler elek, rejenerasyon işlemi ile adsorbe edilen N2 moleküler elekten alınarak atmosfere atılır. PSA yönteminde, sürekli olarak oksijen üretmek için basınçlandırma altında adsorpsiyon ve basınçsızlaştırma altında rejenerasyon gerçekleştiren paralel olarak 2 adet tank kullanır.
VPSA oksijen üretim teknolojisinde, havadaki N2, CO2 veya su buharı gibi maddeleri adsorbe etmek için VPSA’ya özel moleküler elek ve kurutucu maddeden oluşan bir karışım kullanır. Böylece, tank çıkışında oksijen zenginleştirilir. . Dengeli moleküler elek yatağı, çevrimde %90-95 oksijen üretecek şekilde vakum koşulları altında desorbe edilir.
VPSA ve PSA oksijen üretim sistemleri endüstriyel oksijen üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
PSA oksijen üretim teknolojisi, gaz karışımlarını ayırmak için adsorban olarak moleküler elekler kullanan bir gaz ayırma işlemidir. Adsorban olarak kullanılan zeolit malzemesi tercihen N2'yi adsorbe eder, böylece oksijen gaz fazında zenginleştirilebilir. Belirli bir süre sonra, N2 olarak doygunluğa ulaşan moleküler elek, rejenerasyon işlemi ile adsorbe edilen N2 moleküler elekten alınarak atmosfere atılır. PSA yönteminde, sürekli olarak oksijen üretmek için basınçlandırma altında adsorpsiyon ve basınçsızlaştırma altında rejenerasyon gerçekleştiren paralel olarak 2 adet tank kullanır.
VPSA oksijen üretim teknolojisinde, havadaki N2, CO2 veya su buharı gibi maddeleri adsorbe etmek için VPSA’ya özel moleküler elek ve kurutucu maddeden oluşan bir karışım kullanır. Böylece, tank çıkışında oksijen zenginleştirilir. . Dengeli moleküler elek yatağı, çevrimde %90-95 oksijen üretecek şekilde vakum koşulları altında desorbe edilir.
